Productenbeschrijving

Basisinformatie

Siliconencarbide keramiek (sic) is een essentieel hoog - prestaties structureel materiaal bekend om zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen van kamertemperatuur tot extreme hitte. Het biedt een hoge buigsterkte, uitstekende oxidatie en corrosieweerstand, superieure slijtvastheid en een lage wrijvingscoëfficiënt.

De opmerkelijk hoge - temperatuursterkte en thermische stabiliteit van SIC -keramische platen stellen hen in staat om structurele integriteit te behouden bij temperaturen van 1700 graden, zelfs onder ernstige thermische spanning en hoge druk. Onder alle geavanceerde keramiek bezit siliciumcarbide de hoogste hoge - temperatuursterkte, waardoor het een ideale keuze is voor de meest veeleisende toepassingen.

Chipnano Advanced Materials presenteert een divers scala aan SIC -keramische items, bestaande uit siliciumcarbideplaten, sic -vellen, buizen, ringen, schijven, smeltkroes, slijpmedia, pakkingen, sproeiers, kleppen, kleppen en daarbuiten. Aangepaste componenten zijn eveneens beschikbaar.

Specificaties van siliciumcarbidebladen en -borden

Product	Siliconen carbide keramische plaat
Materiaal	Sic
Type	Vierkant en aangepast
Proces	Isostatische dringende of extrusiestolling, drukloze sintering/reactie sintering/herkristallisatie, precisie -bewerking, oppervlaktepolijst
Oppervlakteruwheid	RA 0.04-3.2UM

Verpakking

Zorgvuldige hantering en beschermende verpakkingen om schade te voorkomen. Standaard verzendingen zijn veilig verpakt in duurzame houten dozen om veilig laden, lossen en transport te garanderen. Voor kleinere SiC -keramische producten worden versterkte dozen gebruikt om gedurende het logistieke proces betrouwbare bescherming te bieden.

Parameters van siliciumcarbide -keramiek

Item	Eenheid	Sic
Fysieke eigendom
Kleur	\	Zwart
Dikte	G/cm3	3.1
Mechanische eigenschappen
Buigsterkte (20 graden)	MPA	380
Compressieve sterkte (20 graden)	MPA	3900
Elastische modulus (20 graden)	GPA	410
Breuktaaiheid (20 graden)	MPA M½	4
Vickers Hardheid (HV1)	GPA	24
Thermische eigenschappen
Thermische expansiecoëfficiënt (20 graden -1000 graden)	10-6K-1	4
Thermische geleidbaarheid	W/(m·K)	120
Maximale bedrijfstemperatuur (in lucht)	rang	1700 (in de lucht) 1900 (in inert)
Elektrische eigenschappen
Volumeweerstand (20 graden)	Ω · cm	10^5

Siliconen carbide keramiektoepassingen

Siliciumcarbide -keramiek wordt veel gebruikt in verschillende industriële velden, en hun gebruik is als volgt:

Industrie	Werkomgeving	Sollicitatie	Belangrijkste voordelen
Petroleumindustrie	Hoge temperatuur, hoge druk, slijpen	Nozzels, lagers, afdichtingen, kleppen;	Draag - resistent
Chemische industrie	Sterke zuren en alkalis	Afdichtingen, lagers, pompcomponenten, warmtewisselaars	Draag - resistent, corrosie - resistent, luchtdicht
Chemische industrie	Hoog - temperatuuroxidatie:	Vergassingspijpleidingen, thermokoppelbeveiligingsbuis	High {- temperatuurcorrosieweerstand
Auto- en vliegtuigmotoren	Motorolie	Klepcomponenten	Low - wrijving, slijtage - resistent
Machines en mijnbouw	Slijpende toepassingen	Borax -sproeiers, voeringen en pompcomponenten	Draag - resistent
Papierindustrie	Pulp, afvalvloeistoffen	Afdichtingen, behuizingen, lagers en gevormde platen	Draag - resistent, corrosie - resistent, laag - wrijving
Heat - behandeld staal	High - temperatuurgassen	Thermokoppelbuisbuis, stralende buizen, warmtewisselaars, verbrandingselementen	Draag - resistent, corrosie - resistent, luchtdicht

Wat zijn de sintermethoden voor siliciumcarbide

We bieden voornamelijk reactie - gesinterde siliciumcarbide (RBSIC), drukloos - gesinterde siliciumcarbide (SSIC) en herkristalliseerde siliciumcarbide (RSIC) keramische producten.

De voordelen van RBSIC omvatten een lage sintertemperatuur, lage productiekosten en hoge materiaalverdichting. Vooral opmerkelijk is de minimale volume -krimp tijdens het sinteren van de reactie, waardoor het bijzonder geschikt is voor de productie van grote, complexe - gevormde structurele componenten. Typische toepassingen van RBSIC -keramiek omvatten hoog - temperatuurovenmeubels, stralende buizen, koelkanalen en sproeiers.

SSIC verdicht siliciumcarbidepoeder door een hoog - temperatuursinteringproces zonder de toepassing van extra druk, wat resulteert in een relatief grote krimpsnelheid voor SSIC -producten. RBSIC heeft een lagere dichtheid, buigsterkte en druksterkte dan SSIC -producten. De maximale bedrijfstemperatuur van RBSIC -keramiek is 1380 graden, lager dan de temperatuurlimiet van 1700 graden van SSIC -producten. SSIC -producten zijn beter bestand tegen sterke zuur- en alkali -corrosie dan reactie - gesinterde siliciumcarbideproducten.

RSIC heeft een hoge sintertemperatuur (2100 - 2300 graden) en is warmte - resistent, met een maximale bedrijfstemperatuur van maximaal 1650 graden. Het product is intern los, heeft een hoge porositeit en heeft een hogere coëfficiënt van thermische expansie dan reactief/drukloos gesinterde siliciumcarbide, wat resulteert in uitstekende hoge temperatuur en thermische schokweerstand.