Metaalschuim
Wat is metaalschuim
Metaalschuim is een lichtgewicht cellulair materiaal dat bestaat uit een metaalmatrix (zoals aluminium, nikkel, koper of titanium) dat een groot volume met gas gevulde poriën bevat. Deze poriën kunnen beide zijn:
Open-celschuim:Onderling verbonden poriën (geschikt voor filtratie, geluidsabsorptie).
Schuim voor gesloten cel:Geïsoleerde poriën (zorgen voor een betere structurele sterkte en thermische isolatie).
Voordelen van metaalschuim
Lichtgewicht
Hoge porositeit (50-95%) maakt het aanzienlijk lichter dan massief metaal.
Hoge sterkte-gewichtsverhouding
Handhaaft de structurele integriteit ondanks lage dichtheid.
Superieure energieabsorptie
Ideaal voor impactbescherming (bijv. Automotive crashzones).
Thermische isolatie
Schuimen met gesloten cel verminderen de warmteoverdracht (gebruikt bij het afscherming van de ruimtevaart).
Geluiddemping
Open-celschuimen absorberen akoestische golven (toegepast in architecturale akoestiek).
Brandweerstand
Niet-stoptbare en bestand tegen extreme temperaturen.
Permeabiliteit en hoog oppervlak
Open-celstructuren maken vloeistofstroom en katalytische toepassingen mogelijk.
-
Roestvrijstalen schuimItem: roestvrijstalen schuimMeer
Materiaal: SS316
Dikte: 1-50 mm
Porositeit: 70%-95%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
NICU -legeringschuimItem: NICU -legeringschuimMeer
Materiaal: nikkel koperlegering
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 50%-98%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
Nicr -legeringschuimItem: Nicr Legering schuimMeer
Materiaal: nikkel Chrome legering
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 75%-95%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
Aluminium metalen schuimItem: aluminium metalen schuimMeer
Materiaal: Al metaal
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 60%-90%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
Koperen metalen schuimItem: koperen metalen schuimMeer
Materiaal: Cu metaal
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 85%-98%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
KobaltschuimItem: kobaltschuimMeer
Materiaal: Co Metal
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 75%-95%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
ZinkschuimItem: zinkschuimMeer
Materiaal: Zn Metal
Dikte: 1-30 mm
Porositeit: 70%-95%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
ZilverschuimArtikel: zilverschuimMeer
Materiaal: AG, 99,95%+
Dikte: 1-15 mm
Porositeit: 75%-98%
Vorm: cilindrisch, schijf, vel, blok en andere aangepaste vormen -
Titanium metaalschuimItem: titanium metaalschuimMeer
Materiaal: c . p . ti
Grootte: Customzied
Vorm: schijf, plaat, plaat, blok, buis, op maat gemaakt
Proces: sintering
Metaalschuim: typen per materiaal, toepassingen en overwegingen
1. Soorten metaalschuim door materiaal
Metaalschuimen zijn lichtgewicht poreuze materialen met hoge sterkte-gewichtsverhoudingen, energieabsorptie en thermische/ akoestische eigenschappen. Ze kunnen worden geclassificeerd op basis van hun basismateriaal:
(1) aluminium schuim
Kenmerken: lichtgewicht, corrosiebestendige, goede energie-absorptie.
Gemeenschappelijke legeringen: al-Si, AL-MG of AL-CU gebaseerd.
Productiemethoden: Smeltschuiming (met behulp van blaasmiddelen zoals Tih₂), poedermetallurgie of gasinjectie.
(2) koperen schuim
Kenmerken: hoge thermische/elektrische geleidbaarheid, gebruikt in warmtewisselaars en elektroden.
Productie: vaak gemaakt via elektrodepositie of sinteren.
(3) nikkelschuim
Kenmerken: uitstekende corrosieweerstand, hoog oppervlak, gebruikt in batterijen en katalyse.
Productie: meestal gefabriceerd door elektroplerende of dampafzetting.
(4) Titanium schuim
Kenmerken: biocompatibele, hoge sterkte, gebruikt in medische implantaten en ruimtevaart.
Productie: poedermetallurgie of additieve productie (3D -printen).
(5) stalen schuim (roestvrij staal of koolstofstaal)
Kenmerken: hoge sterkte en brandweerstand, gebruikt in structurele en impactbescherming.
Productie: methoden voor sinteren of ruimtebeheerder.
(6) magnesiumschuim
Kenmerken: extreem lichte maar ontvlambaar, gebruikt in automotive en ruimtevaart.
Productie: smeltschuimen of poedermetallurgie.
2. Toepassingen van metaalschuimen
| Industrie | Toepassingen | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|
| Automotive | Crashabsorbers, lichtgewicht panelen | Energie -absorptie, gewichtsvermindering |
| Ruimtevaart | Structurele componenten, warmteschilden | Hoge sterkte, thermische isolatie |
| Bouw | Geluidsproerende, brandwerende panelen | Akoestische demping, thermische isolatie |
| Biomedisch | Botimplantaten, steigers | Biocompatibiliteit, poreuze structuur |
| Energie | Batterijelektroden, warmtewisselaars | Hoge geleidbaarheid, groot oppervlak |
| Verdediging | Blast -bescherming, pantser | Impactweerstand, lichtgewicht |
3. Belangrijkste overwegingen bij het gebruik van metaalschuimen
(1) productie -uitdagingen
Kosten: hoge productiekosten vanwege gespecialiseerde technieken (bijv. Poedermetallurgie, 3D -printen).
Porositeitscontrole: moeilijk te bereiken uniforme porieverdeling.
Machinabiliteit: bros en moeilijk te bewerken zonder de schuimstructuur te beschadigen.
(2) mechanische beperkingen
Lagere treksterkte vergeleken met vaste metalen (vanwege porositeit).
Vermoeidheid en kruip: duurzaamheid op lange termijn kan een zorg zijn onder cyclische belastingen.
(3) Factoren voor het milieu en veiligheid
Corrosie: sommige metaalschuimen (bijv. Magnesium) zijn vatbaar voor oxidatie.
Ontvlambaarheid: magnesiumschuimen vereisen brandwerend coatings.
Recyclebaarheid: sommige metaalschuimen zijn moeilijk te recyclen vanwege hun samengestelde aard.
(4) Ontwerpoverwegingen
Anisotropie: mechanische eigenschappen variëren met porieoriëntatie.
Verbindingsmethoden: Lassen of lijmen moeten poriënstorting vermijden.
Metaalschuim biedt unieke voordelen in lichtgewicht, energie-absorberende en thermisch geleidende toepassingen. Het gebruik ervan vereist echter zorgvuldige selectie op basis van materiaaleigenschappen, productiebeperkingen en toepassingsvereisten. Toekomstige vooruitgang in additieve productie kan hun bruikbaarheid verder uitbreiden.
Waarom kiezen voor ons
Productielijn
Chipnano is uitgerust met een volledige set productie- en verwerkingsfaciliteiten: Cold Isostatic Pressing (CIP) machine, Hot Isostatic Pressing (HIP) machine, vacuüminductie -smeltoven, vacuüm sinteren van oven, vacuüm distillatie -oven, vacuüm hete drukoven en andere productieapparatuur, high -temperatuur sinters, en andere meubels en andere meubels en andere meubels en andere meubels en andere meubels.
QC
We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem en gebruiken verschillende instrumenten en methoden in het productieproces, waaronder inspectieapparatuur voor chemische elementen, mechanische testapparatuur, handmatige ultrasone detectoren/hydraulische testmachines/innerlijke scope -apparatuur/wervelstroom testmachines/hardheidstestmachines/dimensionale afmetingen, enz., Kan elke stap perfect worden uitgevoerd.
De meest concurrerende prijs
Bij Chipnano krijg je de producten die je wilt tegen de meest concurrerende prijzen. Om de kosten te verlagen, hebben we een compleet SCM -systeem (supply chain management) en LP (Lean Production) -systeem opgezet.
Uitgebreide oplossing
Met onze uitgebreide ervaring in hoogzuiver materiaal, kunnen we klanten helpen materialen, ontwerpproducten te selecteren en technische ondersteuning te bieden. We hebben ook een onafhankelijk laboratorium voor de ontwikkeling en het testen van nieuwe materialen en bieden technisch consult aan klanten.
We zijn professionele fabrikanten van metaalschuim en leveranciers in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u hartelijk van groothandel hoogwaardig metaalschuim tegen concurrerende prijs van onze fabriek.












