Artikel: Poreus titanium plaat
Grondstof: CP Titanium
Filtratieclassificatie: 0.45um~50um
Porositeit: 30%~40%
Afmeting: 0.8-2.8mm T x<330mm W x <800mm L
Poreus titanium
Wat is poreus titanium
Poreus titanium inclusief schuim en staafstructuren, is een belangrijke groep metaalmateriaal geworden met een gunstige combinatie van mechanische en functionele eigenschappen. Ze hebben in veel toepassingen gebruikt, beginnend met medicijnen, via stroomsystemen zoals filters, naar oplossingen in de luchtvaart en luchtvaart. De belangrijkste voordelen van deze materialen zijn weerstand tegen corrosie, laag gewicht en relatief hoge mechanische sterkte. Belangrijk is dat deze eigenschappen kunnen worden aangepast door het gebruik van geschikte poriestructuur en morfologie. De poriënarchitectuur kan uniform, bimodaal, gradiënt of honingraat zijn, en de poriën kunnen open of gesloten zijn, wat de toepassing bepaalt.
Voordelen van poreus titanium
Gasdiffusie
De poreuze structuur zorgt voor efficiënte diffusie van reactantgassen, zoals waterstof en zuurstof, over de elektrode -oppervlakken. Dit bevordert effectieve elektrochemische reacties in de brandstofcel.
Katalysatorondersteuning
De poreuze titaniumstructuur biedt een hoog oppervlak voor de afzetting van katalysator. Katalysatoren spelen een cruciale rol bij het faciliteren van de elektrochemische reacties die brandstof en oxidanten omzetten in elektriciteit en bijproducten.
Huidige verdeling
De onderling verbonden poriën in het poreuze titanium zorgen voor een uniforme verdeling van stroom over de elektrode, waardoor consistente en geoptimaliseerde prestaties in de brandstofcel mogelijk worden.
Mechanische stabiliteit
Poreuze titanium biedt uitstekende mechanische sterkte en duurzaamheid, biedt structurele ondersteuning aan de brandstofcelstapel en zorgt voor langdurige stabiliteit onder bedrijfsomstandigheden.
-
![Poreus titanium blad]()
-
![Poreuze titanium schijf]()
Poreuze titanium schijfArtikel: Poreuze titanium schijfMeer
Grondstof: CP Titanium
Filtratieclassificatie: 0.45um~50um
Porositeit: 30%~40%
Afmeting: 0.8-2.8mm dik x 10-320mm dia. -
![Poreuze titanium buis]()
Poreuze titanium buisArtikel: Poreuze titaniumbuisMeer
Grondstof: CP Titanium
Filtratieclassificatie: 0.45um~50um
Porositeit: 30%~40%
Afmeting: 14-1000mm OD, WT: 2.5-3mm, Lengte: 100-1000mm -
![Poreus titaniumfilter]()
Poreus titaniumfilterArtikel: Poreus titaniumfilterMeer
Grondstof: CP Titanium
Filtratieclassificatie: 0.45um~50um
Porositeit: 30%~40%
Maat: Aangepast per tekening
Waarom kiezen voor ons
Productielijn
Chipnano is uitgerust met een volledige set productie- en verwerkingsfaciliteiten: Cold Isostatic Pressing (CIP) machine, Hot Isostatic Pressing (HIP) machine, vacuüminductie -smeltoven, vacuüm sinteren van oven, vacuüm distillatie -oven, vacuüm hete drukoven en andere productieapparatuur, high -temperatuur sinters, en andere meubels en andere meubels en andere meubels en andere meubels en andere meubels.
QC
We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem en gebruiken verschillende instrumenten en methoden in het productieproces, waaronder inspectieapparatuur voor chemische elementen, mechanische testapparatuur, handmatige ultrasone detectoren/hydraulische testmachines/innerlijke scope -apparatuur/wervelstroom testmachines/hardheidstestmachines/dimensionale afmetingen, enz., Kan elke stap perfect worden uitgevoerd.
De meest concurrerende prijs
Bij Chipnano krijg je de producten die je wilt tegen de meest concurrerende prijzen. We hebben een compleet SCM -systeem (supply chain management) en LP (Lean Production) -systeem opgezet om de kosten te verlagen.
Uitgebreide oplossing
Met onze uitgebreide ervaring in hoogzuiver materiaal, kunnen we klanten helpen materialen te selecteren, producten te ontwerpen en technische ondersteuning te bieden. We hebben een onafhankelijk laboratorium voor de ontwikkeling en het testen van nieuwe materialen en bieden technisch consult aan klanten.
Fabricagetechnieken voor poreus titanium
Fabricagetechnieken voor poreuze titanium spelen een cruciale rol bij het aanpassen van de structuur en eigenschappen van implantaten om aan specifieke biomedische vereisten te voldoen. Verschillende methoden worden gebruikt om poreuze structuren te creëren, waaronder poedermetallurgie, selectieve lasermelting (SLM), elektronenstraal smelten (EBM), 3D -printen, enz. Deze technieken maken nauwkeurige controle over poriegrootte, verdeling en algehele architectuur, het beïnvloeden van mechanische sterkte, permeabiliteit en biologische integratie. De selectie van een fabricagemethode hangt af van de gewenste toepassing en de balans tussen structurele integriteit en biologische functionaliteit in poreuze titaniumimplantaten voor medisch gebruik.
Poeder metallurgie (MP)
De poedermetallurgie -techniek biedt de voordelen van precieze controle over porositeit, het vermogen om complexe geometrieën te creëren en verbeterde mechanische eigenschappen vanwege het elimineren van enkele traditionele productiestappen. Voor poreuze titaniumlegeringen maakt PM gebruik van poederdeeltjes van Ti -legeringen om poreuze structuren te creëren. Het proces omvat poedermenging, verdichting en sinteren om een poreuze steiger te vormen
Sintermethode
De sintermethode is een traditionele methode voor het bereiden van metaalmaterialen, die is gemaakt van metaal als grondstof in een vacuüm of beschermende atmosfeer door warmtebehandeling op hoge temperatuur. De sintermethode is ook een veel voorkomende voorbereidingsmethode van poreuze Ti. Volgens verschillende methoden voor het verkrijgen van poriestructuur kan het worden onderverdeeld in porievormende middelmethode, vezelverstrengeling, microsphere-stapelmethode, spons-lakproces.
Elektrochemische bewerking
Elektrochemische bewerking (ECM) is een modern bewerkingsproces dat afhankelijk is van het verwijderen van werkstukatomen door elektrochemische oplossing (ECD) op basis van de principes van Faraday.
Schuimreplicatietechniek
Een offersjabloon, vaak gemaakt van polymeerschuim, wordt geïnfiltreerd met een Ti -legeringsslurry. Na stolling wordt de sjabloon verwijderd, waardoor een poreuze titaniumstructuur achterblijft.
Metaalspuitgieten
Titaniumlegeringspoeder wordt gecombineerd met een bindmateriaal om een grondstof te creëren. Daarna wordt de grondstof in een mal geïnjecteerd, waardoor een poreus groen deel wordt gevormd, dat vervolgens wordt gesinterd om de uiteindelijke poreuze structuur te bereiken.
Plasma spuiten
Titaniumlegeringsdeeltjes worden gesmolten in een plasmavlam en afgezet op een substraat, waardoor een poreuze coating ontstaat. Een dergelijke techniek wordt vaak gebruikt voor oppervlaktemodificatie om de osseo -integratie te verbeteren.
3D -printen
Verschillende 3D -printtechnieken, zoals bindmiddeljasten of EBM, worden gebruikt om poreuze titaniumstructuren te bouwen, laag per laag, die ontwerpflexibiliteit en precisie bieden.
Oplosmiddel giet deeltjes uitloging
Uituitloog van oplosmiddel giet deeltjes is een effectieve methode voor het creëren van poreuze titaniumstructuren. In dit proces wordt Ti -metaalpoeder gemengd in een polymeeroplossing bestaande uit een oplosmiddel zoals chloroform en een oplosbaar polymeer zoals natriumchloride of polyethyleenglycol (PEG). Het mengsel wordt in een gewenste vormvorm gegoten en vervolgens gedroogd zodat het polymeer een matrixcomposiet vormt met ingebedde Ti -deeltjes. Het composiet wordt vervolgens ondergedompeld in water, dat oplost en het zout- of PEG -deeltjes oplost. Het uitloging van polymeerdeeltjes laat poriën van gecontroleerde afmetingen en verdelingen binnen de Ti -matrix achter. Eigenschappen zoals porositeitspercentages en porie-interconnectiviteit kunnen worden aangepast door de deeltjesverhouding van polymeer-titanium aan te passen. Na uitloging handhaaft de poreuze titaniumsteiger de vorm van de originele mal. Aldus biedt de oplosmiddel-casting-deeltjesuitloogbenadering een eenvoudige en goedkope manier om poreus titanium te fabriceren met open en onderling verbonden poriën die geschikt zijn voor botgrowth die nodig zijn in biologische implantaten en weefseltechnische steigers.
Depositiemethode
Ti en titaniumlegering zijn typische inerte biomaterialen. Om de genezingsperiode na implantatie te verkorten en het vermogen van het implantaat om aan menselijk bot te binden te verbeteren, is het activeren van het oppervlak van poreuze Ti en titaniumlegering een effectieve methode. De oppervlaktemodificatiemethoden van poreuze Ti en titaniumlegering omvatten voornamelijk een mechanische methode, fysieke methode, elektrochemische methode, chemische methode en biochemische methode (reactieve afzetting, elektrodepositie, vacuümverdamping, plasma -spuiten, enz.).
Hydrothermische synthese
Het omvat een reactie tussen Ti -voorlopers in een waterige oplossing bij verhoogde temperaturen en drukken, waardoor poreuze titaniumstructuren worden gevormd.
Gefuseerde filamentfabricage
Fused Filament Fabrication (FFF) maakt gebruik van een continue gloeidraad van Ti-legering, die wordt gesmolten en geëxtrudeerde laag per laag om een poreuze structuur te creëren. De FFF -techniek wordt vaak gebruikt in desktop 3D -printen.
Eigenschappen van medisch poreus titanium
Soortgelijke mechanische eigenschappen als menselijk bot.Mechanische eigenschappen zoals elastische modulus zijn de primaire problemen die poreuze Ti moeten worden beschouwd als een vervangend materiaal voor menselijk botweefsel. Het heeft ook elastische modulus matching menselijk bot (elastische modulus van compact bot 3 ~ 3 0 GPA, elastische modulus van poreus bot 1 ~ 2 GPa) en voldoende mechanische sterkte (compressieve sterkte van compact bot 0,3 ~ 1,5 MPa, compressieve sterkte van cancelbeen 100 ~ 230 mpa). Daarom moet de relatie tussen porositeit, sterkte en elastische modulus volledig worden overwogen. De poreuze Ti-legering balanceert de sterkte en de elastische modulus voldoet aan de belastingdragende vereisten in vivo en heeft een mechanische compatibiliteit.
Goede biocompatibiliteit en bioactiviteit.Biocompatibiliteit en bioactiviteit zijn de voorwaarden voor de succesvolle klinische toepassing van poreuze TI -implantaten, die bevorderlijk zijn voor de hechting, proliferatie en groei van osteoblasten, en bevorderen de groei van botcellen in het implantaat om de biologische fixatie tussen het implantaat en het bot te vormen. De verbonden poriënstructuur verbetert de biocompatibiliteit van Ti -implantaten in bepaalde mate, maar Ti is een bio -tertemateriaal, dat alleen mechanisch kan worden gecombineerd met de implantaten. Geschikte chemische samenstelling, structuur en oppervlakte -eigenschappen kunnen de biologische activiteit van poreuze Ti verbeteren, die bevorderlijk is voor de vorming van goede botbinding tussen het implantaat en botweefsel. Daarom is oppervlaktemodificatie erg belangrijk om de biocompatibiliteit en bioactiviteit van poreuze Ti te verbeteren.
Goede porositeit.De mechanische eigenschappen van poreuze Ti werden aangepast door porositeit, poriegrootte en porieverdeling om overeen te komen met het natuurlijke bot. De juiste porositeit was 50% -80% en de poriegrootte was 150-500 μm, wat ook voorwaarden creëerde voor de innerlijke groei van cellen en vloeistofstroom.
Goede corrosieweerstand.Het bestaan van poriën veroorzaakt een complexe lokale corrosie van poreuze Ti in de lichaamsvloeistofomgeving. Het extreem geëxpandeerde oppervlak verhoogt de kans op contactreactie tussen het implantaat en lichaamsvloeistof, waardoor er corrosiebeschadiging gemakkelijk opkomt. De corrosiesnelheid is nauw verwant met de lichaamsvloeistofomgeving, porositeit, poriemorfologie en structuur, enz. Het is te zien dat porositeit en andere gerelateerde parameters ook de sleutels zijn om de corrosieweerstand van poreuze Ti te regelen.
Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van poreuze titaniumplaten
De toevoer van poreuze gesinterde titaniumplaat is een verbruikbaar, hoewel het duurzamer is dan andere filterelementen, maar in het proces van reinigen en demonteren, moet er geen zorg worden besteed aan krabben, bump, druppel, enz. Om menselijke schade te voorkomen. Het is strikt verboden om hulpmiddelen te gebruiken om kracht uit te oefenen op het oppervlak van het filterelement.
Over het algemeen wordt het filtraat van de buitenkant naar de binnenkant van het filterelement gefilterd en wordt omgekeerde filtratie niet aanbevolen.
Tijdens het filteren, druk langzaam onder de vereiste werkdruk en het is ten strengste verboden om de klep te openen om snel onder druk te zetten.
De maximale werkdruk is kleiner dan of gelijk aan 2MPa. Wanneer de filtratie-efficiëntie lager is dan 50%, moet schone lucht of schone vloeistof worden gebruikt voor online backblowing en back-flushing.
Wanneer het titaniumfilterelement achteruit is geblust en achterover wordt gevlogen, wordt het over het algemeen teruggedraaid met zuiver gas, de backflushingdruk is 1. 2-1. 5 keer de werkdruk, elke backflushingtijd is 3-5} seconden, na herhaalde bewerkingen {{4} Times Backwash With Cleaning Liquid, Backwash voor {}} Einschilden, na herhaalde minuten, na herhaal 2-3 bewerkingen.
Aan welke velden zal de poreuze titaniumplaat worden toegepast
De behandeling van drinkwater en industrieel afvalwater door de ozonmethode is een technologie die zich de afgelopen jaren snel in binnen- en buitenland heeft ontwikkeld. Deze methode is: de ozon wordt gelijkmatig in het riolering door de poreuze plaat gegoten en de chemische reactie treedt op met het afvalwater, om het doel van desinfectie, ontkleuring en zuivering te bereiken.
Daarom is het vereist dat het gebruikte poreuze vel bestand is tegen corrosie door industrieel afvalwater en ozon, en een hoge porositeit en gassnelheid heeft, een uniform verdeelde poriegrootte en een bepaalde sterkte. Sommige eenheden in mijn land die de ozonmethode gebruiken om afvalwater te behandelen, hebben in het verleden polyvinylchloride poreuze platen, keramische poreuze platen, glazen poreuze platen en andere materialen gebruikt, maar ze kunnen niet voldoen aan de vereisten vanwege slechte corrosieweerstand en lage sterkte. Poreuze titaniumplaten lost dit grote probleem op.
Momenteel zijn poreuze titaniumplaten gebruikt als ozondiffusieplaten bij de behandeling van afvalwater van de printfilm, de behandeling met organische kleurstof, afvalwaterafvalwaterzuivering, rioleringsbehandeling in het ziekenhuis en riooltestafzuiveringsbehandeling. Bij de behandeling van afvalwater van de drukfilm heeft het oorspronkelijke gebruik van geperforeerde platen van polyvinylchloride een levensduur van slechts 350 uur, en de levensduur wordt verhoogd tot 3 jaar na het vervangen van poreuze titaniumplaten. Bij de ozonbehandeling van afvalwater van de olieraffinaderijen werden geperforeerde platen van polyvinylchloride oorspronkelijk gebruikt, maar de ozonabsorptiesnelheid was slechts 65%, die veel ozon verspilde en de kosten van afvalwaterbehandeling verhoogde. Het gebruik van poreuze titaniumplaten verhoogde de ozonabsorptiesnelheid tot 85%. , Wat het verwerkingseffect aanzienlijk verbetert.
Bovendien kunnen poreuze titaniumplaten ook worden gebruikt als verschillende filters, omgekeerde osmose -apparaten en medische materialen. Kortom, poreuze titaniumplaat, een nieuw type materiaal, heeft nu zijn sterke vitaliteit aangetoond en zal in de toekomst veel worden gebruikt in alle aspecten van het leven.
Hoe zorg je voor de oppervlakteafwerking van de gesinterde poreuze titaniumplaat
Materiële selectie
Het kiezen van hoogwaardige titaniumlegeringspoeders als grondstoffen is essentieel voor het bereiken van superieure oppervlakte-gladheid. Deze poeders moeten een uniforme deeltjesgrootte en vorm bezitten om oppervlaktefouten te minimaliseren. Door de grondstoffen zorgvuldig te selecteren, kunnen we zorgen voor een betere oppervlaktekwaliteit in het eindproduct.
Schoonmaken en behandeling
Grondige reiniging en behandeling van de grondstoffen zijn nodig voordat je gesinterde titaniumplaten produceert. Dit omvat het verwijderen van oppervlakte -onzuiverheden, vuil en oxiden. Gemeenschappelijke methoden zijn onder meer zure wassen, reiniging van oplosmiddelen en zandstralen. Het gebruik van deze behandelingsstappen helpt oppervlaktefouten te verminderen en legt een solide basis voor latere productieprocessen tot stand.
Sinteren Procescontrole
Het sinterproces is een cruciale stap in de productie van gesinterde titaniumplaten. Nauwkeurige regeling van temperatuur-, atmosfeer- en tijdsparameters is essentieel. Deze controle zorgt voor uniform materiaal krimp tijdens het sinteren, waardoor het optreden van oppervlakteporiën en defecten wordt geminimaliseerd. Door zorgvuldig het sinterproces te beheren, kunnen we een meer uniform en soepeler oppervlak bereiken.
Verwerking en polijsten
Post-productie, extra verwerking en polijsten kunnen nodig zijn om de soepelheid van het oppervlak verder te verbeteren. Mechanische bewerking, slijpen, polijsten en elektrochemisch polijsten zijn vaak gebruikte technieken. Deze methoden helpen oppervlaktonregelmatigheden en kleine defecten te elimineren, wat resulteert in een soepelere oppervlakte -afwerking.
Inspectie en kwaliteitscontrole
Ten slotte worden verschillende testmethoden gebruikt om de oppervlaktekwaliteit van gesinterde titaniumplaten te evalueren. Optische microscopie, scanning-elektronenmicroscopie (SEM), oppervlakteruwheidsmeting en niet-destructieve testen zijn veel voorkomende inspectietechnieken. Deze tests helpen bij het verifiëren van de naleving van de soepelheidsvereisten van het oppervlak en maken de noodzakelijke kwaliteitscontrolemaatregelen mogelijk.
Waarom platina poreuze titaniumplaten gebruiken in elektrolyzers
De platina -coating op de poreuze titaniumplaten werkt als een katalysator, waardoor de efficiëntie van elektrochemische reacties aanzienlijk wordt vergroot. Platina staat bekend om zijn uitzonderlijke katalytische eigenschappen, waardoor snellere reactiesnelheden worden vergemakkelijkt en de gewenste chemische transformaties in de elektrolysecel bevordert. Deze verbeterde katalytische activiteit leidt tot verbeterde elektrolyseprestaties en hogere productiviteit.
Titanium is inherent corrosiebestendig, waardoor het een uitstekend substraatmateriaal voor elektrolysecellen is. De platina -coating verbetert verder de corrosieweerstand van de titaniumplaten. Het fungeert als een beschermende laag, het voorkomen van corrosie van het onderliggende titanium en het waarborgen van de levensduur en duurzaamheid van de elektrolysecel in corrosieve omgevingen.
De poreuze structuur van titaniumplaten, gecombineerd met de platina -coating, vergemakkelijkt efficiënte gasdiffusie en reactant toegankelijkheid in de elektrolysecel. De poreuze kanalen zorgen voor een uniforme gasverdeling en minimaliseren belvorming van de bel, het optimaliseren van het contact tussen de elektroden en de elektrolyt. Deze efficiënte gasdiffusie en reactant toegankelijkheid verbeteren de elektrochemische reacties en dragen bij aan hogere efficiëntie en productiviteit.
Platinum gecoate poreuze titaniumplaten helpen een uniforme stroomverdeling over het elektrodeoppervlak te behouden. De poreuze structuur bevordert zelfs de stroomstroom, waardoor het risico op gelokaliseerde hotspots of ongelijke reacties wordt verminderd. Deze uniforme stroomverdeling verbetert de stabiliteit en betrouwbaarheid van de elektrolysecel, waardoor consistente elektrolyseprestaties worden gewaarborgd.
De combinatie van de duurzaamheid van titanium en de corrosieweerstand van platina en katalytische activiteit zorgt voor de levensduur en betrouwbaarheid van de platen in elektrolysecellen. De platina -coating beschermt het titaniumsubstraat, waardoor afbraak wordt voorkomen en de prestaties gedurende een langere periode behouden. Deze levensduur en betrouwbaarheid minimaliseren onderhoudsvereisten en downtime, wat resulteert in kostenbesparingen en verbeterde totale productiviteit.
Veelgestelde vragen
We zijn professionele poreuze titaniumfabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u van harte in de groothandel hoogwaardige poreuze titanium tegen concurrerende prijs van onze fabriek.