Geavanceerde keramiek wordt gebruikt bij chemische verwerking, waaronder de volgende aspecten: reactiecontrole, materiaalscheiding, transportapparatuur, enz.
Machines en apparatuur in de chemische en farmaceutische procestechniek worden vaak blootgesteld aan hoge spanningen veroorzaakt door temperatuur, druk, corrosie en slijtage. In dergelijke gevallen zijn keramische materialen op oxide- en niet-oxidebasis vaak een geschikte keuze voor de ontwerpers.
Exacte kennis van de toepassingsomstandigheden is cruciaal voor de selectie van het juiste materiaal.
Reactiecontrole
De controlekwaliteit van chemische reacties is een cruciale factor voor de efficiënte productie van chemische producten. Bij dergelijke processen moeten de onderdelen van de apparatuur die in contact komen met de inhoud vaak voldoen aan hoge eisen met betrekking tot hun corrosie-, thermische en thermomechanische weerstand. In toepassingen met extreme omgevingen kunnen vaak alleen keramische materialen een aanvaardbare levensduur bereiken om de economisch winstgevende werking van een dergelijke reactor te garanderen.
Materiaal scheiding
Membranen gemaakt van hoogwaardige keramische materialen hebben een hoge mechanische veerkracht en een hoge slijtvastheid bij blootstelling aan oplosmiddelen, zuren en alkalische oplossingen, zelfs met zeer hoge concentraties. Keramische filters zijn niet alleen beproefde apparatuurcomponenten in de bovengenoemde industriële sectoren, maar worden ook gebruikt voor het reinigen van verschillende soorten afvalwater en het terugwinnen van recycleerbaar afval in gesloten circuitprocessen.
Transportapparatuur
Pompen en fittingen die in de chemische en farmaceutische industrie worden gebruikt, moeten over het algemeen aan hoge eisen voldoen met betrekking tot de veerkracht van de onderdelen van de apparatuur die in contact komen met het product bij blootstelling aan chemicaliën, temperatuur en druk.
Ook titanium en tantaal kunnen hiervoor worden gebruikt.