BELANGRIJK:Om een maximale levensduur van de kroes en de veiligheid van de operator te garanderen, dient u de instructies aandachtig te lezen voordat u de fusie uitvoert.
Oxidatie is geen ernstig probleem bij zirkonium in natriumperoxidefusies. Bij natrium- of kaliumcarbonaatfusies heeft de reducerende vlam van een bunsenbrander (behalve voor het afwerken van de fusie) veel de voorkeur boven een moffeloven.
Gebruik NOOIT een moffeloven met zirkonium tenzij ook een deken van inert gas zoals argon of helium wordt gebruikt.
Zirkoniummetaal reageert bij verhitting aan de lucht onder vorming van een donkere, gemengde oppervlaktelaag van oxide en nitride. Het is niet nodig om deze laag tussen opeenvolgende fusies te verwijderen. Als af en toe schuren nodig is, is fijn zirkoonzand het meest effectief gebleken. Er zijn reinigingssets voor smeltkroezen verkrijgbaar: onderdeelnummer: 90-100.
Voor de beste resultaten bij peroxide- of peroxide-plus-carbonaatfusies gebruikt u een fijngemalen monster en ongeveer tien keer het monstergewicht van het vloeimiddel. Meng goed. Het samensmelten moet 2 tot 3 minuten nadat het smelten is begonnen bij 600-700 graad voltooid zijn. Zachtjes wervelen van het gesmolten mengsel bij kamertemperatuur en tijdens afkoelen versnelt de ontleding van het monster en verlengt de levensduur van de kroes.
OVERSCHRIJD de temperatuur van 900 graden niet, anders worden de zirkoniumkroezen groter en oxideren ze (roze-wit worden).
Zirkoniumkroezen - Extreem corrosiebestendig metaal
De opmerkelijke corrosiebestendige eigenschappen van zirkonium worden veelvuldig gebruikt in de chemische procesindustrie. Zirkonium is bestand tegen een breder scala aan bijtende stoffen en zuren dan enig ander veelgebruikt fabricagemateriaal. Wij vervaardigen zirkoniumkroezen in onze fabriek in Aldridge, op slechts een paar minuten afstand van Birmingham. Vanaf deze locatie is Winward Engineering Ltd ideaal geplaatst om het hele Verenigd Koninkrijk te bevoorraden.
Informatie over zirkoniumkroezen – feiten en voordelen
Het is geen geheim dat zirkoniumkroezen meer kosten dan porselein, staal of nikkel. Nogal wat meer. Maar gebaseerd op een gemiddeld aantal fusies dat kan worden uitgevoerd in een zirkoniumkroes, in tegenstelling tot die van nikkel, bedraagt de levensduurverhouding 20 op 1. Daarom worden de hogere kosten van zirkoniumkroezen driemaal terugverdiend. Naast de kosteneffectiviteit hebben zirkoniumkroezen verschillende voordelen ten opzichte van andere materialen.
Vergeleken met platina-kroezen vallen verschillende duidelijke voordelen direct op.
Een onjuiste procedure bij het verwarmen boven een bunsenbrander kan ertoe leiden dat de reduceerbare inhoud wordt omgezet in schadelijke, laagsmeltende metalen die kunnen reageren met de platinakroezen.
Er zijn geen tangen met platinapunten of speciale driehoeken nodig voor het hanteren van hete zirkoniumkroezen.
Plotseling contact met koude, metalen oppervlakken heeft geen schadelijke effecten op een zirkoniumkroes.
Fluorwaterstofzuur is het enige reinigingsmiddel dat niet mag worden gebruikt voor het reinigen van zirkoniumkroezen.
Het gladmaken en vormgeven na gebruik is geen speciale overweging. Zirkoniumkroezen vereisen een minimum aan gespecialiseerde zorg.
De inherente sterkte van zirkonium sluit de noodzaak uit van versterkte randen en dikkere bodems, zoals in bepaalde gevallen het geval is bij platinakroezen.
Zirkoniumkroezen zijn vooral aanpasbaar aan de behoeften van het laboratorium voor analytische chemie, zoals bij sterke alkalische fusies die worden gebruikt om vuurvaste monsters tot een oplosbare vorm te reduceren, en voor ontstekingsverassingen bij hoge temperaturen.
Zirkoniummetaal is een zeer effectieve allround smeltkroes voor fusies met behulp van natriumcarbonaat of natriumperoxide en is een uitstekende, goedkope vervanging voor platinakroezen. Op basis van gemiddeld 100 fusies per smeltkroes is zirkonium kosteneffectiever dan goedkopere smeltkroezen van porselein of staal.
Informatie over verwarming/koeling
Uitstekende, goedkope vervanging van platina.
Vereist geen manipulatie met een tang met een platina punt.
Elimineert vrijwel verontreiniging van monsters.
Effectieve allround smeltkroes voor fusies waarbij natriumcarbonaat en natriumperoxide worden gebruikt.
Onder vacuüm kan worden verwarmd tot 1450 graden.
Tariefcode: 8109 90 00
Velen beschouwen zirkonium als een zeldzaam metaal, maar het is niet ongewoon, maar een exotisch materiaal. Zirkonium heeft echter veel zeldzame en zelfs unieke eigenschappen, zoals zijn opmerkelijke corrosieweerstand, en wordt op grote schaal gebruikt in de chemische verwerkingsindustrie. Zirkonium is in grotere mate bestand tegen een reeks bijtende stoffen en zuren dan enig ander veelgebruikt metaal en is een klasse apart.
Zirkoniumkroezen schoonmaken
Fluorwaterstofzuur is het enige reinigingsmiddel dat niet mag worden gebruikt voor het reinigen van zirkoniumkroezen.
Toepassingen voor zirkoniumkroezen
Zirkoniumkroezen zijn geschikt voor diverse toepassingen in de analytische chemie.
Natriumperoxidefusies – gebruikt met vuurvaste materialen of materialen met een hoog silicagehalte, zoals chromaat, magnetiet, illmeniet, retiel, silicium, siliciumcarbide en bepaalde legeringen en staalsoorten. Een uitstekende algemene vloeimiddel voor vrijwel elk materiaal.
Natriumcarbonaatfusies – ontleedt de meeste silicaten van aluminium, calcium, chroom en nikkel; ook halogeniden van zilver; en sulfaten van barium en lood.
Lithiumzoutfusies – vloeimiddel voor oxide- en silicaatmaterialen wanneer natrium en kalium moeten worden bepaald of wanneer grote hoeveelheden natrium de röntgenfluorescentie of atomaire absorptieprocedures zouden verstoren.
Fusies in zirkoniumkroezen
Fusies kunnen het beste worden uitgevoerd in de reducerende vlam van de brander, waar er weinig of geen aantasting of oxidatie van de smeltkroes plaatsvindt – ongeacht het monstermateriaal of het fluxmengsel.
Bij het maken van fusies wordt het monster gemengd met 4 tot 10 keer zijn gewicht aan vloeimiddel en over een bed van vloeimiddel in de smeltkroes geplaatst. De branderopstelling moet onder een zuurkast staan en onder een statief worden geplaatst. Aanvankelijk moeten de smeltkroes en de inhoud voorzichtig over de vlam worden gebracht en deze in en uit bewegen zodra het smelten begint. Wanneer het gesmolten is, kan de hitte worden verhoogd en kan de inhoud 'wervelen' om het monster van de bodem te houden. Gebruik een roestvrijstalen tang om de smeltkroes te hanteren en de wervelende werking te bewerkstelligen, die tijdens het hele fusieproces moet worden voortgezet.
Wanneer het gesmolten wordt, wordt het helder/homogeen, of heel helder rood, de fusie is nu voltooid. Men kan de gesmolten massa laten stollen in de smeltkroes. De kroes en de inhoud kunnen vervolgens in een met water bedekte beker worden geplaatst en het geschikte oplosmiddel kan worden toegevoegd om de gesmolten massa uit de kroes te verwijderen. Elk materiaal dat aan de smeltkroes kleeft, kan met meer oplosmiddel worden opgelost. Onder deze omstandigheden zal slechts enkele milligram zirkonium in het monster worden gebracht. Als dit spoor moet worden verwijderd, kan dit worden bereikt door een sterke zure oplossing te gebruiken.